7 月 8 日，AMTS 2026 在上海新國際博覽中心正式開幕。面對國內多車型混線提效、海外建廠快速復制的行業雙重命題，海康機器人以“具身智造，自有節拍”為參展主題，攜機器視覺、移動機器人、關節機器人三大產品線重磅亮相，全景展示汽車行業全工序智能升級方案。
本次展會，海康機器人圍繞“檢測不拖節拍、生產不停節拍、物流不誤節拍”三大核心價值搭建全場景產品矩陣，將具身智造的能力拆解到每一道生產工序中，用可落地、可復制的方案回應行業柔性升級需求。
全場景覆蓋，檢測不拖節拍
針對汽車制造高精度、快節拍的質檢需求，海康機器人帶來 8 大視覺檢測方案，覆蓋精密測量、外觀缺陷、追溯防呆全品類場景，將質量檢測深度嵌入生產流程。
此外，投影結構光立體相機、剎車盤 2.5D 缺陷檢測、疑難 DPM 碼讀取、邊緣學習防呆檢測等方案同步亮相，覆蓋發動機測量、底盤質檢、零部件追溯、裝配防錯等核心工序，以快部署、高穩定的特性，讓質檢不再成為生產節拍的瓶頸。
感知執行，生產不停節拍
圍繞汽車制造柔性升級需求，海康機器人打通感知、決策、執行閉環，實現工藝環節的自主適配，高效支撐多車型混線生產。
全局調度，物流不誤節拍
從倉儲揀選、線邊搬運到規劃仿真，海康機器人打造全鏈路廠內物流體系，讓物料隨生產節奏精準流轉。
不追概念，扎根現場。技術能力的價值，最終由量產場景印證。
海康機器人實現三大核心產品線全棧自研，國內每兩臺工業相機、每三臺AMR中就有一臺來自海康，全品類移動機器人累計下線突破20萬臺。
目前，海康機器人已在一汽豐田、長安汽車、廣汽傳祺、極氪汽車等數十家主流主機廠與零部件企業落地。從單工位設備到全工序方案，從單點項目到可復制的標準化能力，“具身智造”正推動汽車智造從“頭部工廠探索”走向“全行業可落地”。
